A NR-12 é uma Norma Regulamentadora (é Lei no Brasil) onde define as técnicas, procedimentos e medidas de proteção para operadores de máquinas e equipamentos, a norma adota ordem de prioridade de segurança em sua aplicação:

• Medidas de proteção coletiva;

• Medidas administrativas ou de organização de trabalho;

• Medidas de proteção individual.

     A norma tem as seguintes dimensões na aplicação de segurança das máquinas e equipamentos:

• Proteções Fixas

• Proteções Móveis

  • Monitoradas Eletronicamente (Partida, Acionamento e Parada).

    • Sensores de Segurança

    • Relés de Segurança

    • Atuadores Elétrico-Eletrônicos

    Para proteção de máquinas e equipamentos, a norma estabelece que a proteção seja por aplicação da Falha Segura, que é a capacidade dos dispositivos de segurança de colocar a máquina em um estado que impeça o seu descontrole, prevenindo o incidente ou acidente.

    O estado de Falha Segura pode ser exemplificado por um sistema de segurança de um trem, caso ocorra uma falha, o estado de Falha Segura do mesmo é a sua parada e abertura das portas, eliminando o risco de acidentes. Com isso podemos entender que falha nada mais é do que quanto ocorre algo de maneira diferente do normal e previamente esperado, isto é, foi mitigado em algum momento que poderia ocorrer e ocorreu de forma prevista.

    Os principais desafios de aplicar a NR-12 do ponto de vista de sistemas de segurança elétricos e eletrônicos são: 

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• Identificar os Riscos da Máquina ou Equipamento e definir uma Categoria de Segurança;

• Especificar e implantar o sistema de Segurança para atender a Categoria aplicada;

• Manter o Sistema de Segurança funcional durante todo o ciclo de vida da Máquina ou Equipamento.  

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    Quando se foca em segurança de máquinas e equipamentos e atendem-se as diretrizes da NR-12, podemos obter benefícios, onde podemos destacar os principais: 

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• Maior produtividade – aumento de disponibilidade do equipamento;

• Aumento da vida útil dos equipamentos;

• Evita custos indiretos por acidentes;

• Valoriza a máquina na competitividade global (atende norma / legislação);

• Em Safety Bus diminui-se o TCO Custo de Propriedade.

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   A primeira barreira a se romper para aplicar sistemas de segurança de máquinas e equipamentos é fazer o enquadramento de risco da mesma, cujo objetivo final é obter a categoria de segurança a ser aplicada, esta categoria se trata da operação unitária do operador frente ao equipamento.

    Para obter a categoria de risco, as dimensões severidade do ferimento, frequência e tempo de exposição e possibilidade de evitar o perigo, formam um arranjo capaz de mitigar da operação de menor risco até a de maior risco, representando a maior categoria, com segue: 

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• Categoria B <menor risco>

• Categoria 1

• Categoria 2

• Categoria 3

• Categoria 4 <maior risco>

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    Para poder atender as categorias de risco de acordo com a norma, aplicam-se equipamentos elétricos e eletrônicos (automação), entre eles podemos destacar abaixo, lembrando que suas aplicações para a segurança do operador, logo necessitam de atender as categorias apresentadas acima:

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• Chaves de emergência

• Cortinas de luz

• Scanner de segurança

• Comando bimanual

• Calço de segurança

• Pedal de segurança

• Chaves de emergência

• Sensores magnéticos

• Relés de segurança

• PLC de segurança

• Contator de segurança

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A Norma NR-12 na Automação Industrial

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    O principio de funcionamento dos sistemas de segurança iniciam na detecção, utilizando-se os diversos tipos de sensores pela máquina, estes sensores são conectados a dispositivos de avaliação, que podem ser relés de segurança, PLC de segurança ou a própria rede industrial Safety bus com seus dispositivos e a atuação, focando na monitoração dos dispositivos que fazem a partida, acionamento e parada da mesma, podendo ou não ter redundância, dependendo da categoria de risco avaliada e aplicada durante o projeto.

     Para se atingir o grau de proteção de acordo com as categorias de risco (Cat B até Cat4) há um arranjo eletrônico que segue o princípio da Falha Sob Demanda (PFD), isto é, quanto maior a categoria deve-se elevar a confiabilidade do sistema, colocando-se equipamentos de redundância (diversidade) para se diminuir as possibilidades de falha do sistema de segurança.

    Para implantar sistemas de proteção atendendo a NR-12, devemos seguir um roteiro geral, podemos listar abaixo os principais tópicos:

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• Foco na segurança (causa / consequência)

• Conhecer a legislação / norma

• Fazer a análise de risco

• Determinar o nível de segurança

• Especificar equipamentos de acordo

• Elaborar projeto aderente

• Escrever o Manual

• Implementar

• Obter a ART (Eng. Responsável)

• Treinar

• Monitorar

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    Concluí-se que a partir da importância da segurança de máquinas e equipamentos que:

• A segurança operacional é base da sustentabilidade da indústria;

• Pessoas, comunidade e meio ambiente devem ser o foco da segurança;

• Não existe investimento que se sustente sem segurança operacional.